伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的加工方式介紹
伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是通過編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置，同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應(yīng)的模具，液壓動力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓，自動完成工件的加工。喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，
伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。
伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的加工方式：
1)單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2)同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。
3)多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5)單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
6)連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。
7)陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1.對沖床操作沒有進(jìn)行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。
2.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在進(jìn)行自動運(yùn)轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動空轉(zhuǎn)。
3.開動前要檢查伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床運(yùn)動部件中有無異物。
